• Большой расход электроэнергии при производстве
• Участие в производстве природного, коксового газа, других агрессивных газов;
• Агрессивные состояния веществ, участвующих в производстве (высокая температура до 3000 град. Цельсия, давление до 10 атм);
• Присутствие до 50 различных типов рисков ЛОТО (в том числе и бактериологических);
• Высокая плотность размещения оборудования;
• Размещение в агрессивных условиях, высокая разность температур;
• Большая концентрация взрывоопасного оборудования;
• Низкая освещенность, труднодоступность некоторой запорной арматуры;
• Расположение оборудования на разных уровнях – иногда до 200-т метров над землей;
• Специальные требования к поставляемому ЛОТО-оборудованию для длительной его эксплуатации в металлургии (антикоррозийное, химически стойкое и т.п.)
• Блокировка самопроизвольного движения движущихся механизмов специальными устройствами;
• Огромное количество силового оборудования, блокировка электрических рисков практически полным набором блокираторов;
• Подбор блокировок для оборудования на высоте;
• Групповые ремонты с участием подрядных организаций, общее количество участников иногда доходит до 200-т человек на ремонт (ремонт печей);
• Территории заводов занимают значительное расстояние (иногда от цеха к цеху по заводу на машине перемещаемся 15 минут);
• Старое установленное оборудование, не приспособленное для применения блокираторов;
• Отсутствие времени для разработки системы ЛОТО у производственных специалистов, многозадачность и высокая загруженность собственного персонала;

• Большое исло силовых установок;
• Разнообразные  химические риски;
• Множественные механические риски (лопасти вращающихся механизмов);
• Разнообразие рисков распределенной энергии;
• Большая концентрация рисков на 1 квадратном метре;
• Плановые капитальные ремонты;
• Продолжительные групповые ремонты с меняющимся ремонтным составом;
• Высокий износ оборудования;
• Ремонты в замкнутых емкостях (пространствах);

Причины, по которым Loto уже внедряется и его необходимо внедрять на предприятиях пищевой промышленности:

• множество энергий, которые как и на любом другом промышленном предприятии являются опасными
• количество несчастных случаев на пищевых производствах не уступает любым другим
• сложное промышленное оборудование со множеством режущих ножей, горячих продуктов, цистерн, опасных газов, требует повышенных мер безопасности
• внедрение лото позволяет избежать несчастных случаев и крупных убытков в результате предотвращения аварий

Специфика отрасли такова, что и к решениям в части оборудования лото тоже предъявляются особые требования, пищевое производство требует соблюдение повышенных требований санэпидемнадзора, а значит изделия должны быть из материалов, которые не ржавеют, т.е.являются коррозионно-стойкими, термически-стойкими, экологически чистыми.
Поэтому мы специально разработали коррозионно-стойкие импортозамещающие изделия из нержавеющей стали и пластика, которые рекомендованы к использованию в пищевой отрасли.

• Высокие температуры при крекинге и перегонке нефти и фракций;
• Большое потребление электричества. Много силовых лото-точек;
• Огнеопасность. Необходимость подбора лото-оборудования с защитой от искрения;
• Множество химически активных летучих углеводородов, которые диктуют требования к долговечности лото-оборудования;
• Высокая токсичность сырья и продуктов;
• Применение механизмов с пневмоприводами;
• Применение гидравлических механизмов;
• Высокое давление в установках и трубопроводах;
• Газовое хозяйство;
• Постоянные плановые ремонты, связанные с быстрой изнашиваемостью оборудования;
•  Большие групповые ремонты;
• ВИНКи, являющиеся локомотивами промышленности имеют множество зарубежных партнеров, которые высоко ценят стандарты безопасности;

Не менее опасное производство, чем металлургия или ТЭК. В производственном процессе задействовано сложное технологическое оборудование со множеством опасных энергий.
Например: 

• дозаторы, смесители, непрерывно действующие шнековые смесители, пневматические смесители
• конвейеры и транспортеры
• стекловаренные печи до 1600 С
• горелки, нагнетатели давления, двигатели охлаждения, прессы и т.д.
• модульные плавающие ванные, стеклоформующие машины

Для данной отрасли характерно использование оборудования  LOTO с повышенной стойкостью к абразивным частицам и пыли, термостойкостью, химической стойкостью.

•  Множественные механические риски, всевозможные вращающиеся механизмы, лопасти;
• Прессы, гильотины – гравитационные риски;
•  Много механизмов, связанных с гидравлическими приводами;
• Пневматические линии;
• ТПА и связанные с ними риски, в том числе высокая температура сырья;
• Много одиночных станков;
• Линии рольгангов;
• Высокое энергопотребление;
•  Наличие кислот, щелочей;
•  Высокое давление в установках и трубопроводах;
•  Высокая температура рабочего материала;

Велика вероятность травм, несчастных случаев, а также технологических катастроф в лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной отрасли, поскольку эта отрасль имеет категорию повышенной опасности.  Травматизм и техногенные катастрофы, которые призвана предотвратить система Loto, происходят в основном в результате воздействия опасных энергий: ядохимикатов, кислот, жидкостей с экстремально высокой и низкой температурой, высокого давления, воздействия электрическим током и т.д. Но не менее важным остается фактор механического воздействия при падении, наезде и контакте с механическим оборудованием. 

Основными источниками опасности на деревообрабатывающих предприятиях могут быть приводы, захваты и режущие устройства сверлильных станков, подающие устройства, перемещаемые конвейерами бревна, пиломатериалы, заготовки и разные изделия, раскаленные части оборудования и установок, токоведущие неизолированные части, щелочь, связующие вещества, острые углы, кромки, неровные поверхности. 

Усиление техники безопасности процедурами лото дает хороший результат на примере предприятия Mondial.

Для данной отрасли характерно использование loto-оборудования с повышенной стойкостью к пыли и абразивным материалам, пожаростойкостью, с защитой от искры, с повышенными требованиями к взрывобезопасности, механической стойкостью.

Легкая промышленность относится к обрабатывающему сектору, включает 3 главные отрасли: текстильную, швейную и кожевенную, меховую и обувную. По данным РОССТАТА  за 2014 годы в РФ производственный травматизм в обрабатывающей промышленности составил 35,7% от всех зафиксированных случаев травматизма, в т.ч. 17,4% со смертельным исходом. 

Множество сложного оборудования с режущими, острыми, движущимися механизмами, варочные котлы, отжимно-разводные машины, движущиеся конвейеры, транспортёры, прессовочное оборудование, множество опасных химикатов (кислоты, щелочи, аммиак), дает нам полное право причислить легкую промышленность к отраслям из разряда опасных.

В данной отрасли нет особой специфики в подборе оборудования LOTO, поэтому Вы можете применять весь спектр предлагаемых нашей компанией продуктов.

По статистическим данным, в общем количестве несчастных случаев со смертельным исходом, происшедших в строительстве и промышленности строительных материалов в целом по России, основной их удельный вес приходится на собственно строительство. Так, в 2001 г. произошло 1002, а в 2002 г. — 966 случаев, в промышленности строительных материалов произошло, соответственно, 148 и 130 случаев. (данные предоставлены Федеральной инспекцией труда Министерства труда и социального развития Российской Федерации).

Основными источниками опасности являются:

• Транспортеры, дробилки, просеиватели, дозаторы и измельчители;
• Высокотемпературные печи, прессы
• Опасные энергии: высокие температуры, давление, химические вещества, возможность электрического поражения током и т.д.

Есть специфические особенности подбора оборудования LOTO в данной отрасли: loto-оборудование должно обладать повышенной стойкостью к пыли и абразивным материалам, пожаростойкостью, защитой от искры, повышенными требованиями к взрывобезопасности, механической стойкости.